罕見的平壓平或圓壓平式不干膠商標印刷機。這類印刷機多是由凸版印刷機改裝而成，其供墨機構，印刷壓印機構比機組式柔性版印刷機復雜，操作起來也很費事。要想保證高質量，操作工的技術程度至關重要?，F將印刷進程中的罕見成績及處理方法作一深刻剖析討論，供大家參考。

一、壓力成績印刷壓力對印刷質量影響很大。在無效印刷區域內堅持平均恒定的印刷壓力，不只能使印刷品墨色平均，色差小，也能使印跡尺寸波動。平壓平型印刷機可以取得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的成績，以及不干膠基材厚薄不能夠到達完全平均，致使壓力不均，影響了印刷質量。處理壓力不平均的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的任務臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是無限的，假如柔性硬渡過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使粗大字體容易模糊。停止大面積印刷時，印刷壓力的成績是不太容易處理的，對此可以借用燙金時采用的辦法，即在任務臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以處理排氣和部分壓力缺乏的成績。

二、糊版粗大文字如八號以下字體由于細線間距太小，往往呈現油墨枯燥在下面的景象，致使圖文間粘連不能區分，這次要是由于油墨枯燥太快的緣故，呈現這種狀況，要先從柔性樹脂版自身找成績。普通要求樹脂版字體底部手感上有滑利覺得，不應發粘，但由于曝光缺乏，字體底部呈粘軟形態，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干枯在細線外面。假如廢棄不必，又糜費版材。這時可用樹脂版后處置液處置，后處置液含有次氯酸鈉和鹽酸，可以硬化字底，消作發粘成績。最基本的方法是探索出精確的曝光工夫，制出契合規范的樹脂版。字體特別精密的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅固，比擬容易印出明晰的筆畫。在操作環境方面，要留意減小空氣對流量，假如還不見效，可在油墨里參加適當的慢干劑以減小枯燥速度。絕對的適當進步印刷速度可以避免油墨枯燥過度。

三、暈影有時不干膠商品上會呈現云霧狀的影子，這次要是勻墨不均形成。平壓平不干膠印刷的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上承受油墨并把油墨勻勻分配，再傳送給著墨輥，串墨輥得到串墨作用很容易構成暈影。另外，著墨輥是由軟質的丁腈橡膠硫化制成，假如不留意頤養，使著墨效果下降，也會形成暈影，處理暈影就是處理勻墨不均成績，可適當添加給墨量。

四、模切與印刷的同步成績不干膠標簽印刷普通要裁切成一定的外形方能運用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關重要。模切的上下挪動和印刷任務臺的上下挪動由主傳動軸共同傳動，所以有同步性，但裁切地位，則由雙曲柄構造控制牽引輥轉動的間隔來決議，所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力十分關鍵。